《开滦日报》匠心铸精品——建设集团承建首钢滦南马城矿业公司二号主井井塔见闻

（2024年10月9日）

匠心铸精品

——建设集团承建首钢滦南马城矿业公司二号主井井塔见闻

□本报记者 吴 萌 □本报特约记者 赵春生 □本报通讯员 朱东礼

近日，记者前往首钢滦南马城矿业有限责任公司2号主井井塔施工现场采访。在蓝天的映衬下，建筑物顶端蓝色防护网上的开滦标识和“开滦建设”四个大字格外抢眼。建设集团建筑第二工程处第三项目部负责承建此项工程，项目部经理李伯海告诉记者：“整个井塔高度近100米，目前已建到70.2米。为确保施工质量，我们应用爬模工艺并进行创新，得到了甲方的充分认可。”

定位：把项目做成标杆

与2号主井井塔同时施工的还有其他单位建设的井塔。抬头仰望可以发现，与其他井塔相比，2号主井井塔的外观更为平整，几乎没有孔洞。

“因为工艺不同，所以观感差距如此之大。”李伯海向记者解释道。据了解，采用爬模工艺，不需要在外墙上做双排脚手架进行打孔支撑，而且外模板采用定型大模板，所以在模板保护支撑加固上也相对简单，可减少60%的穿墙拉杆施工量。

建筑第二工程处处长谢万荣告诉记者，他们起初考虑使用倒板工艺，但经过研究和考察，发现用爬模工艺施工整体观感效果最佳，而且爬模工艺具有操作灵活简便、爬升过程安全平稳及施工效率高等特点。经过综合考虑，他们最终还是选择了爬模工艺。

中标2号主井井塔项目后，建筑第二工程处确定了打造标杆工程的目标。“因为这是我们单位又一次与首钢集团合作，同时该项目也是在金属矿山领域开发的又一个井塔项目。”谢万荣说，他们将项目定位为标杆，为后续打开矩形井塔施工市场做足了技术准备。

为制定最佳施工方案，建筑第二工程处除了在建设集团内部开展多方讨论和研究，还派人到山东等地学习交流爬模工艺施工经验。

近年来，随着绿色环保理念的提出，露天矿山逐渐退出历史舞台，在这样的背景下，建设封闭井筒、井塔势在必行。特别是在西北等生态脆弱的地区，冬季持续时间较长，砼强度上升慢，施工时更需要采用速度快、安全性能高的爬模工艺。

今年初，建设集团在“两会”报告中提出全面贯彻落实“瞄准煤矿和金属非金属矿山市场，站稳唐山区域、拓展西部区域”的开发战略，决心以工程项目为突破口，发挥多专业协同施工优势，不断提升服务水平和工程质量，加快金属矿山领域拓展步伐，进一步扩大市场份额。“首钢滦南马城矿业公司2号主井井塔建成标杆，为抢占西北矿山市场奠定了基础。这是我们实施这一战略的第一步，也是关键一步。”谢万荣说。

口碑：凭实力打造

为了让艨艟巨舰能如同一根羽毛般在水中自由滑行，今年春节期间，李伯海和18名员工选择坚守在工地上。大年三十，建筑第二工程处的领导班子成员还带来了丰富的年货，与员工欢聚一堂，为他们加油打气。大年初二一大早，当时唯一具备开工条件的钢筋绑扎工程，在一阵噼噼啪啪的鞭炮声中如期开工了。

上午10时，带上安全帽，记者和李伯海乘坐工程电梯来到标高70.2米的平台，记者看到电梯门外的建筑台上显示的是“7F”，在这里，记者有幸一睹这个爬模工艺控制中心的“芳容”。

和普通配电柜无异，5排按钮按照颜色区分，可对架子实现整体和分体控制，为保护柜体，项目部还用黑色模板做了防护罩，为控制中心防尘挡雨。经过施工人员安装附墙装置、提升导轨、绑扎钢筋、刷脱模剂、埋件固定、合模等一系列操作后，爬锥就能像人的手臂一样，在液压支架的配合下，向上“攀岩”，“这个过程仅需1小时。”李伯海告诉记者，如果是传统工艺，这块就要全靠人力一点点向上倒支架，“少说也得花一天的功夫。”

“刚开始，这个工艺并不被甲方看好。”李伯海坦言，爬模工艺的架子高12米，设置三层作业平台，这意味着前期他们不仅要建基础，还要组织一部分人力安装架体，“工艺对平整度、垂直度、构件间距等都有很高要求，仅安装架体我们就用了整整10天。”

优势在架体发挥作用后逐渐显现。李伯海至今还清晰记得3月30日前后那段时间，他们为首次爬升忙碌的情景。为确保安全，工程技术人员每天都会对刚浇筑的砼强度进行跟踪测算，“这些数据作为分析依据，为今后施工做准备。”他们发现，气温在25摄氏度左右，C30砼强度2天即可达到15MPa，再加上提前绑定钢筋、浇筑混凝土等工序，现在他们几乎6天就可完成一个正规循环，实现爬升4米。

项目部的努力得到了甲方的充分认可，今年5月，马城矿业发来贺信，祝贺工程提前兑现25米层结顶节点工期。贺信中还特别提到，项目部采用的爬模施工工艺，实现了良好的观感质量，对李伯海他们精湛的施工工艺和优良的工作作风表示赞赏。同时，渐渐树立起的市场口碑，也引来西部矿业等一些有合作意向的企业到现场实地考察。

尽心：保障施工安全有序

通往作业区的是两段与作业平台垂直的梯子，需要手脚并用向上爬，尽管很注意，但记者仍多次磕到膝盖。刚一站稳，李伯海就恭喜记者终于到达目前施工的最顶端。在他的提醒下，记者才发现身后湖蓝色防护罩的材质，并非之前在其他工地上见到的密目网，而是有网眼的钢板，置身其中，若不是有标高显示，记者根本没有高度的概念。“这也是我们的一项安全保护措施。”李伯海介绍，虽然无形中增加了施工成本，但工人们站在包裹如此严实的保护罩内从事临边作业，心里很踏实。

迎面走来一位施工人员，记者和这名施工人员同时侧身让行，突然发现，这层相比液压支架操作平台略显局促。李伯海解释，目前所在的楼层受限于施工操作，只能采用双排钢管脚手架的方式搭建，为确保安全，项目部增设了斜拉杆，无形中挤占了人员通行的空间。传统工艺从上到下采用的就是这种搭建方式，而刚才记者所在的液压支架操作层是项目部创新使用的悬挑架，其支撑力来源于脚下的液压支架，不仅空间相对大，便于通行，而且行走起来与在地面无异，在保护罩的加持下，像记者这样初次“登顶”的人也能在上面自由行走。

说起保障施工进度的创新点，李伯海滔滔不绝。他们在组装支撑架时为每个零部件做了编号，“哪怕是一个螺母，都明确标注了它所在的位置，这样架子在循环拆卸、安装时，节省了很多时间。”

夏季高温对户外作业构成了严峻挑战，面对高温“烤”验，项目部调整工作时间，错峰作业，避开高温时段。有了这个安全防护罩，员工在傍晚施工时可以站在这里，安全踏实地从事钢筋绑扎、模板安拆、砼浇筑等工作，确保工期兑现。

上午10时30分，骄阳似火，记者鼻尖、额头已沁出汗珠。烈日下，十多名身穿荧光绿马甲、头戴统一印制“开滦建设”标识安全帽的员工分散在场地上各自忙着手中的工作。为确保安全，每位施工人员的腰间都绑着安全带，另一端固定在附近的防护栏杆上。

场地阴凉处的空地上，矿泉水、藿香正气水等防暑降温的物品和药品一应俱全，“食堂每天都供应绿豆汤，冰柜中还有解渴又降温的冰块。”李伯海说，炙烤后的钢筋温度更高，可以突破40摄氏度，为防止员工烫伤，他们还给施工人员配发了手套。

从事钢筋绑扎只是项目部的一部分员工。为赶工期，项目部实施平行作业，将员工灵活分布在各个楼层。李伯海解释说，爬模工艺只做了井塔的外墙体，只要外墙体建好，像砌墙、刮腻子、水电暖施工等塔内工作就可同时作业。目前，瓦工在三层根据设计要求从事二次结构的砌墙工作，四层有一部分员工刮腻子，还有部分员工利用还没拆的脚手架从事高空照明穿线工作，“这样可以减少重复搭建，节省工力。”

李伯海随身带着的笔记本上，清清楚楚记录着每天的工作内容，甚至当天的天气情况、设备的使用时间、某项工作具体的施工人数等，“是一种工作习惯，为今后的工作提供依据，也便于工作复盘。”他说翻开这本施工日志，哪天做了什么一目了然。按照当天的进度安排，他们下午4时要操作控制中心，让液压支架再次攀升，然后再开启新一轮的爬模工序。烈日下的项目部员工在为工程拔节生长积蓄力量。